Masalah modul fotovoltaik
1. Ada fragmen dalam komponen untuk berikut ini Alasan:
1 ) . Sejak Tidak ada level pengelasan Selama Proses pengelasan, ada slag timah, irisan baterai dihancurkan saat Vuuming.
2. ) . Awalnya, irisan baterai telah disembunyikan, dan ditambah dengan laminasi prematur, Eva Masih memiliki fluiditas yang sangat baik
3. ) . Kapan Mengangkat komponen, masalah gerakan menyebabkan dua tangan menekan baterai irisan.
2. . Ada gelembung dalam komponen, alasannya adalah:
1). The Eva telah ditempatkan terlalu lama setelah memotong, dan itu telah menyerap Kelembaban.
2. ) . Eva Bahan Masalah.
3. ) . Vakum ini terlalu singkat untuk mengusir semua gelembung
4. ) . Tekanan laminasi bukan Cukup.
5. ) . Suhu pelat pemanas adalah tidak rata.
6. ) . Jika Waktu laminasi terlalu panjang atau suhunya terlalu tinggi, oksigen akan dibayar.
7. ) . Ada benda asing, sehingga ada gas di samping Asing Tubuh.
3. . Ada rambut dan sampah di komponen, Alasan:
1 ) . Karena EVA, DNP, dan mobil kecil memiliki listrik statis, mereka dapat menghisap rambut, debu dan beberapa sampah kecil ke permukaan
2. ) . Kapan susun, tubuh bekerja di atas komponen, dan tidak ada jaminan bahwa tubuh bebas dari rambut dan sampah.
3. ) . Beberapa bug terbang kecil dibor ke dalam komponen putus asa.
4. Bar bus ditekuk ke dalam, Alasan:
1 ) . Selama Laminasi, lebih banyak gas akan terakumulasi di bar bar Posisi. Lembaran karet ditekan untuk menekan gas dari komponen, dan bagian dari celah harus diisi oleh EVA dengan lebih baik fluiditas. Ini Flow of Eva Membungkuk bus awalnya Bar.
2. ) . Susut eva.
5. Kemungkinan alasan untuk ketidakgantungan film belakang Modul:
kelebihan eva akan menempel pada kain suhu tinggi dan karet lembar.
solusi masalah
Satu, ada fragmen dalam komponen
1. Kualitas Kontrol Pertama-tama, kita harus mengontrol kualitas pengelasan di daerah pengelasan, dan melaksanakan beberapa pelatihan yang ditargetkan bagi karyawan untuk membuat las terbentuk pada satu Waktu.
2. . Sesuaikan proses laminasi, tingkatkan waktu vakum, dan kurangi tekanan laminasi (disesuaikan oleh laminasi waktu).
3. . Kontrol setiap tautan dan optimalkan laminating Staf Gerakan untuk Mengangkat
Dua, ada gelembung dalam komponen
1. Kontrol jumlah EVA digunakan setiap hari dan biarkan setiap karyawan memahami tugas-tugas produksi harian
2. . Bahan ditentukan oleh pabrikan, jadi pilih bahan yang lebih baik
3. . Sesuaikan parameter proses laminasi untuk membuat waktu vakum sesuai.
4. Tingkatkan Laminasi Tekanan.
5. kain suhu tinggi empuk untuk memanaskan komponen secara merata. (Perbedaan suhu maksimum kurang selain 4).
6. Tentukan total waktu laminasi sesuai dengan parameter yang disediakan oleh pabrikan untuk menghindari terlalu lama waktu.
7. Manajemen 6s harus diperhatikan, terutama dalam proses laminasi, untuk menghindari jatuhnya asing
Tiga. Ada rambut dan sampah di komponen
1. Lakukan pekerjaan yang baik dari manajemen 6 s, jaga agar lingkungan kerja di sekitarnya bersih dan rapi, dan cuci celana sering untuk pribadi Kebersihan.
2. . Sesuaikan proses, mengoptimalkan pengoperasian proses susun, dan mengubah satu orang untuk mengambil materi menjadi dua orang 3. . Kontrol saluran dan instal pembunuh nyamuk untuk mengurangi masuknya terbang kecil serangga.
Keempat, bar bus ditekuk ke dalam
1. Sesuaikan parameter proses laminasi untuk memperpanjang waktu penyedotan dan mengurangi laminasi tekanan.
2. . Pilih Bahan yang Lebih Baik
Lima, film modul kembali tidak merata
1. Beli Karet yang Lebih Baik Lembar.
2. . Lakukan pekerjaan yang baik untuk membersihkan kain suhu tinggi setiap saat, dan bersihkan residu Eva Di Lembaran Karet di Waktu.
No. 14 Building, Haixi Baiyuecheng, No. 120 Fuxia Road, Fuzhou, Fujian, China
Indonesia
